Das Fräsdrehmodul hyperMILL® MILL-TURN Machining von OPEN MIND Technologies vereint Funktionen zum Drehen und Fräsen, um ein Maximum an Prozesssicherheit und eine effizientere Maschinen- und Werkzeugnutzung zu ermöglichen. Erst ein gemeinsamer Postprozessor, eine durchgängige Rohteilnachführung und eine zuverlässige Kollisionskontrolle machen Drehen und Fräsen auf einer Maschine zu einem integrierten Prozess. Jüngste Erweiterungen in hyperMILL® MILL-TURN Machining sind die exklusiven CAM-Strategien für das rollFEED®-Drehverfahren des Werkzeugherstellers Vandurit.
Fräsdrehzentren sind für die effiziente Komplettbearbeitung in einer Aufspannung konzipiert. Mit dem Fräsdrehmodul hyperMILL® MILL-TURN Machining bleibt der Anwender sowohl für das Drehen als auch für das Fräsen in einer Programmierumgebung. Alle Dreh- und Frässtrategien sind somit frei miteinander kombinierbar. Die Rohteilnachführung sorgt dafür, dass der Fräsprozess exakt dort ansetzen kann, wo das Drehen endete. Denn jede Operation greift auf ein Rohteil zurück, bei dem die vorhergehenden Bearbeitungsschritte bereits berücksichtigt sind.
Mit dem 3-Achs-Simultandrehen für das Schruppen und Schlichten reizt hyperMILL® die Möglichkeiten von Fräsdrehzenten mit schwenkbarer dritter Achse aus: Die gleichmäßige Belastung der Werkzeuge verlängert die Standzeiten, komplexe Werkstückkonturen können zeitsparend in einem Arbeitsschritt erzeugt werden.
Ergebnis der Zusammenarbeit
Das rollFEED®-Aggregat von Vandurit eröffnet Drehmaschinen ohne dritte Achse die Möglichkeiten der 3-Achs-Drehbearbeitung. Dank der engen Zusammenarbeit von CAM- und Werkzeughersteller ist die hyperMILL® rollFEED® Turning-Strategie perfekt auf die drei rollFEED® Turning-Komponenten, Schneidplatten, Werkzeugsystem und Aggregat, angepasst. Das rollFEED® Turning mit der CAM-Unterstützung von OPEN MIND ist extrem schnell und werkzeugschonend durch das Abrollen der kompletten Kontur des Schneideinsatzes. Dabei wird durch horizontales Schwenken der B-Achse mit gleichzeitiger Kompensation über die X- und Z-Achse die Schnittbewegung erzeugt. Damit können Nuten in einer Bewegung mit nur einem Werkzeug bearbeitet werden. Die CAM-Strategie führt das Werkzeug automatisch von der ersten Planfläche über die Zylinderfläche zur zweiten Planfläche. Dank der Kombination von Roll- und Drehbewegungen lassen sich selbst Werkstücke mit großen Radien kollisionsgeprüft und somit prozesssicher fertigen.
Text- und Bildquelle: OPEN MIND Technoligies AG