Unser Kunde, die Kratzer GmbH, ein deutscher Hersteller von hochkomplexen Präzisionsteilen, erzielt 90% Zeitersparnis bei der Vorrichtungsherstellung mit der additiven Fertigungstechnologie von Stratasys. Gesteigerte Effizienz in der Produktionslinie durch sofort additiv gefertigte Ersatzvorrichtungen.

Zeitersparnis von bis zu 90% dank 3D-Drucker Fortus 450mc

Die Kratzer GmbH druckt jetzt 3D-Vorrichtungen für ihre Lasergeräte, sodass das Unternehmen mehrere Bauteile gleichzeitig gravieren kann. Dies führt zu einer Zeitersparnis von bis zu 90% im Vergleich zur herkömmlichen Fertigung.

Die Kratzer GmbH & Co. KG, ein deutscher Hersteller von Industrieteilen, konnte die Effizienz ihrer Arbeitsabläufe durch die additive Herstellung von Vorrichtungen für ihre Produktionslinie erheblich verbessern. Dank der Installation eines Stratasys Fortus 450mc 3D-Druckers konnte das Unternehmen die Produktionszeit der Vorrichtungen von einigen Tagen auf wenige Stunden reduzieren und somit eine Zeitersparnis von bis zu 90% im Vergleich zu herkömmlichen Methoden erzielen.

Die Integration der additiven Fertigungstechniken von Stratasys hat es der Firma Kratzer ermöglicht, hochkomplexe, kundenspezifische Montagelinienvorrichtungen schnell und mit vollständiger Designflexibilität herzustellen, die gefräste Vorrichtungen in den Laser- und Messmaschinen von Kratzer ersetzen. 

„Seit der Installation unseres neuen Fortus 450mc 3D-Druckers sind unsere Vorrichtungen bereits am nächsten Tag einsatzbereit, was zu einer Zeitersparnis von bis zu 90% führt“, so Christian Maier, Abteilungsleiter Vorrichtungskonstruktion und Ausbildungsleiter bei Kratzer.

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